Hình ảnh ngoại thất ô tô, hình ảnh ghế ô tô, hình ảnh không gian nội thất ô tô
1. Thiết kế và kỹ thuật:
* Phát triển khái niệm: Giai đoạn này liên quan đến phác thảo, thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và mô phỏng để tạo ra thiết kế bên ngoài và nội thất của xe, cũng như kiến trúc cơ bản của nó. Điều này bao gồm xem xét khí động học, an toàn và hiệu suất.
* Kỹ thuật và tạo mẫu: Các kỹ sư tạo ra các bản thiết kế chi tiết và xây dựng các nguyên mẫu để kiểm tra các khía cạnh khác nhau trong thiết kế của xe, bao gồm động cơ, hộp số, khung gầm và thiết bị điện tử. Thử nghiệm nghiêm ngặt, bao gồm kiểm tra sự cố, được thực hiện để đảm bảo an toàn và độ bền.
2. Tìm nguồn cung ứng và sản xuất các thành phần:
* Quản lý chuỗi cung ứng: Audi làm việc với một mạng lưới rộng lớn các nhà cung cấp trên toàn cầu đến các bộ phận và linh kiện nguồn, bao gồm động cơ, truyền, điện tử và vật liệu nội thất. Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được áp dụng trong suốt chuỗi cung ứng.
* Sản xuất thành phần: Nhiều bộ phận được sản xuất bởi các nhà cung cấp chuyên ngành, trong khi chính Audi sản xuất một số thành phần chính tại các cơ sở riêng của mình. Điều này bao gồm các khối động cơ, truyền và tấm cơ thể trong một số trường hợp.
3. Lắp ráp xe:
* Cửa hàng cơ thể: Đây là nơi cơ thể của chiếc xe được chế tạo. Các tấm cơ thể riêng lẻ, được làm bằng thép, nhôm hoặc kết hợp của chúng (tùy thuộc vào mô hình), được kết hợp với nhau bằng robot và kỹ thuật hàn tiên tiến. Quá trình này bao gồm vẽ tranh và niêm phong cơ thể để bảo vệ chống ăn mòn.
* Cửa hàng sơn: Thân xe trải qua một quá trình sơn nhiều giai đoạn, bao gồm tiền xử lý, mồi và áp dụng nhiều lớp sơn và áo khoác rõ ràng. Điều này đảm bảo một kết thúc chất lượng cao, bền.
* Dây chuyền lắp ráp: Các thành phần khác nhau - động cơ, truyền dẫn, nội thất, điện tử - được lắp đặt trên dây chuyền lắp ráp. Robot và công nhân con người làm việc cùng nhau để thực hiện quá trình phức tạp này. Mỗi giai đoạn được theo dõi cẩn thận để đảm bảo độ chính xác và chất lượng.
* Kiểm soát chất lượng: Trong suốt quá trình lắp ráp, kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện ở các giai đoạn khác nhau. Điều này bao gồm kiểm tra trực quan, kiểm tra tự động và kiểm tra hiệu suất.
4. Kiểm tra và giao hàng:
* Thử nghiệm cuối cùng: Trước khi giao hàng, mỗi chiếc xe trải qua thử nghiệm cuối cùng để đảm bảo rằng tất cả các hệ thống đều hoạt động chính xác. Điều này có thể bao gồm các bài kiểm tra đường bộ và đánh giá hiệu suất.
* Giao hàng: Khi xe vượt qua tất cả các kiểm tra chất lượng, nó được chuẩn bị để giao cho các đại lý hoặc khách hàng.
Công nghệ và quy trình chính:
* Vật liệu nhẹ: Audi sử dụng các vật liệu nhẹ như nhôm và sợi carbon để cải thiện hiệu quả và hiệu suất nhiên liệu.
* Kỹ thuật sản xuất nâng cao: Việc sử dụng robot, xe có hướng dẫn tự động (AGV) và các công nghệ sản xuất tiên tiến là rất quan trọng cho hiệu quả và độ chính xác.
* Số hóa: Các công cụ kỹ thuật số được sử dụng rộng rãi trong suốt quá trình, từ thiết kế và mô phỏng đến sản xuất và kiểm soát chất lượng.
Đây là một tổng quan chung. Các quy trình và công nghệ cụ thể được sử dụng có thể thay đổi tùy thuộc vào mô hình Audi và nhà máy cụ thể. Mỗi nhà máy Audi có thể có các biến thể nhỏ trong các dây chuyền và quy trình lắp ráp của chúng.
