Bạn có biết rằng mối hàn không thực sự lâu dài? Bạn có thể học cách loại bỏ mối hàn trong vài phút và một vài thao tác thực hành. Các quy trình được sử dụng để loại bỏ các mối hàn tương đối đơn giản và các công cụ luôn sẵn có.
Bạn có thể muốn loại bỏ mối hàn vì một trong ba lý do. Một trong những phổ biến nhất là hoàn tác một mối hàn xấu hoặc mối nối lỏng lẻo. Lý do thứ hai có thể liên quan đến việc trục vớt một bộ phận có giá trị từ một tổ hợp đã được hàn trước đó. Cách cuối cùng là phá hủy mối nối hàn giữa hai hoặc nhiều bộ phận khác nhau.
Quá trình loại bỏ mối hàn được thảo luận ở đây có thể giúp bạn phá hủy tất cả các loại mối hàn từ các quá trình hàn khác nhau như hàn TIG, MIG và hàn điện trở. Hãy nhớ rằng bạn sẽ phải tuân thủ tất cả các biện pháp phòng ngừa an toàn tiêu chuẩn khi thực hiện các quy trình này. Ngoài ra, tùy thuộc vào quy trình bạn sử dụng, bạn nên sẵn sàng dành hàng giờ trên máy trạm để loại bỏ mối hàn đó.
Để hiểu cách loại bỏ mối hàn, trước tiên chúng ta phải đi sâu vào những kiến thức cơ bản về hàn để hiểu tại sao các quá trình loại bỏ mối hàn khác có thể tẻ nhạt.
Hàn là một quá trình hợp nhất liên kết vĩnh viễn các vật liệu tương tự hoặc khác nhau thông qua nhiệt, áp suất hoặc sự kết hợp của cả hai. Các mối nối giữa các vật liệu này là vĩnh viễn vì bạn sẽ phải phá hủy một phần của vật liệu dưới dạng này hay dạng khác để loại bỏ các mối nối.
Khi bạn nghĩ về các mối hàn, hầu hết mọi người đều cho rằng kim loại, nhưng bạn có thể hàn nhựa nhiệt dẻo và thậm chí cả gỗ. Kết quả mối hàn rất bền, có vẻ mạnh hơn độ bền kéo của vật liệu ban đầu.
Mối hàn bền hơn do vật liệu chế tạo que hàn có tính chất cứng và vượt trội hơn so với kim loại cơ bản. Các đặc tính này bao gồm độ bền kéo, độ bền chảy và độ bền cơ học của chúng.
Khi phần được hàn trở nên cứng hơn so với vật liệu cơ bản, các bộ phận lân cận bên cạnh mối hàn đôi khi trở nên yếu hơn. Hiện tượng trải qua ở đây được gọi là quá trình ủ. Đây là một quá trình xử lý nhiệt, trong đó tác dụng nhiệt lên vật liệu làm cho vật liệu mất đi độ cứng nhưng làm tăng độ dẻo của vật liệu.
Quá trình ủ có thể xảy ra khi bạn đang hàn, khiến các khớp yếu hơn. Các mối nối này không phải do mối hàn bị lỗi mà do độ cứng của chi tiết liền kề bị giảm. Luôn ghi nhớ những hiện tượng này để giúp bạn có kỹ thuật hàn tốt để tránh những mối hàn kém bị loại bỏ.
Một điều cần chú ý là các loại khác nhau của hàn. Nhiều loại hàn khác nhau được sử dụng cho các ứng dụng khác nhau để cho ra nhiều loại mối hàn tinh vi. Các loại được sử dụng là hồ quang (máy hàn phổ biến nhất là MIG, TIG, GTAW và SAW), ma sát, điện trở (hàn điểm và đường nối), tia điện tử và hàn laser. Arc là phổ biến nhất.
Các quy trình loại bỏ mối hàn được thảo luận ở đây rất hữu ích cho bất kỳ mối hàn nào. Tuy nhiên, chúng chủ yếu liên quan đến hàn hồ quang và hàn điện trở đối với các mối hàn điểm, mối hàn giáp mép, mối hàn mảnh và mối hàn.
Bạn có thể loại bỏ mối hàn thông qua các biện pháp cơ học, tức là sử dụng lực và dụng cụ thủ công. Một cách khác có thể là thông qua các phương tiện nhiệt, liên quan đến việc sử dụng nhiệt. Trước khi bắt tay vào thực hiện một trong hai, bạn phải quyết định xem bạn muốn mối hàn bị loại bỏ trông mịn như thế nào. Một số quy trình sẽ cung cấp bề mặt hoàn thiện mịn hơn các quy trình khác.
Lợi thế của việc sử dụng các quy trình loại bỏ mối hàn cơ học là bạn sẽ không phải mua bất kỳ thiết bị đắt tiền nào, chứ chưa nói đến bất kỳ thiết bị nào trong một số trường hợp. Nhược điểm của những phương tiện máy móc này là thực tế là chúng không hiệu quả trong công việc.
Các quá trình cơ học liên quan đến việc sử dụng nhiều lực và các công cụ sắc nhọn có thể ảnh hưởng đến các đặc tính và mối nối của vật liệu. Một số tác động có thể là biến dạng, uốn cong và phá hủy các kim loại cấu thành.
Để có được lớp hoàn thiện mịn hơn và mịn hơn trên vật liệu, hãy tuân thủ các quy trình nhiệt vì chúng cung cấp thêm tính linh hoạt. Tuy nhiên, nếu tính sẵn có của thiết bị và chi phí quá xa tầm với của bạn, thì việc sử dụng quy trình cơ khí sẽ thực hiện được công việc. Chỉ cần nhẹ nhàng, chậm rãi và cẩn thận.
Quá trình này có vẻ là đơn giản nhất vì tất cả các công cụ này thường có sẵn ở hầu hết các gia đình. Chúng cũng rẻ trong trường hợp bạn phải mua một cái. Phương pháp này tuy đơn giản nhưng chỉ có thể áp dụng khi bạn có vết đứt nhỏ hoặc mối hàn ngắn. Bạn có thể sử dụng nó cho các mối hàn dài hơn nhưng lực và thời gian cần thiết để hoàn thành quá trình này là quá cao.
Quá trình này chắc chắn sẽ để lại cho bạn kim loại những vết cắt, vết đục, mép rách và vết biến dạng do búa. Do đó, bạn chỉ nên sử dụng các bước sau nếu không ngại làm hỏng một hoặc cả hai bộ phận kim loại liền kề:
Một quy trình tương tự như vậy bao gồm việc sử dụng cưa sắt. Cưa sắt rất có thể áp dụng cho các thanh dọc hình ống vì tất cả những gì nó phải làm là “cắt thẳng qua mối hàn”. Việc xử lý sau cũng sẽ liên quan đến việc sử dụng giấy nhám và máy mài.
Máy mài là công cụ tuyệt vời để tạo bề mặt nhẵn và cắt kim loại. Mặc dù quá trình loại bỏ kim loại khỏi máy mài rất mạnh mẽ, nhưng nó không thể so sánh với các phương pháp như cắt plasma. Tuy nhiên, lợi thế của việc sử dụng máy mài là các đặc tính kim loại cơ bản sẽ vẫn duy trì do không đủ nhiệt không thể làm biến dạng kim loại. Quy trình này cũng rẻ hơn.
Giống như búa và cưa, bạn chỉ nên sử dụng các bước này nếu bạn không ngại phá hủy một hoặc cả hai kim loại cơ bản. Đây là cách cắt mối hàn bằng máy mài:
Tự hỏi làm thế nào để loại bỏ các mối hàn tại chỗ? Quá trình này có vẻ tốt nhất cho bạn. Nó rất tốt để loại bỏ các mối hàn điểm và các mối hàn ngắn khác chưa ăn sâu vào trong cần xử lý nhiệt. Mối hàn điểm thường được sử dụng để hàn các tấm với nhau hoặc các tấm lên các bộ phận khác.
Quá trình này có vẻ hoàn hảo nếu bạn đang học cách tháo các mối hàn tại nhà. Sẽ tuyệt vời hơn nếu bạn không ngại hy sinh kim loại cơ bản này cho kim loại cơ bản khác.
Các quá trình nhiệt chịu được trạng thái của các kim loại cơ bản hơn. Tuy nhiên, chúng nguy hiểm hơn vì chúng liên quan đến nhiệt độ cao và các quy trình kỹ thuật có thể gây nguy hiểm. Một số mối nguy hiểm có thể bao gồm kim loại nóng chảy bắn tung tóe và nổ ngẫu nhiên.
Máy cắt plasma là một máy loại bỏ hàn sử dụng một tia khí nóng ion hóa để làm nóng chảy và đẩy kim loại nóng chảy ra khỏi vết cắt. Khí ion hóa, thường là argon, có thể ở nhiệt độ cao lên đến 20.000 độ C. Các bước rất đơn giản. Vấn đề duy nhất có thể là sự sẵn có của một máy cắt plasma. Ngoài ra, cắt plasma cho đến nay là cách tốt nhất để loại bỏ các mối hàn.
Bắt đầu bằng cách thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn cần thiết và kẹp bộ phận này vào một vật khác. Khi bật máy cắt plasma, hãy tiếp cận vết hàn và từ từ cắt nó. Đảm bảo phù hợp với tốc độ loại bỏ kim loại với tốc độ tiếp cận của bạn để ngăn các bộ phận của kim loại cơ bản bị nóng chảy.
Quá trình này nhanh hơn mười lần so với cắt bằng ngọn đuốc và kim loại, khiến nó thích hợp hơn cho các tác vụ nặng. Nhược điểm là xỉ, về cơ bản là tạp chất nóng chảy, tạp chất và dăm bào, bị mắc kẹt trên các mép cắt. Bạn cần phải mài chúng bằng một công cụ thích hợp
Oxy-axetylen không chỉ có thể dùng để hàn mà còn có thể dùng để cắt kim loại. Quá trình này rất hiệu quả nhưng cần có đủ không gian trên mối hàn để các kim loại cơ bản không bị hư hỏng. Nếu một bộ phận được hàn nằm trên một bộ phận khác, mỏ hàn sẽ cắt qua bộ phận thứ hai. Hành động như vậy sẽ tạo ra khoảng trống cho xỉ đi qua. Bạn cũng sẽ yêu cầu các quy trình sau điều trị cho quy trình này.
Ngọn đuốc có thể đốt nóng thép đến 900 độ C, làm nóng chảy kim loại. Nó thậm chí có thể lên đến 3500 độ C, tùy thuộc vào vật liệu. Kim loại nóng chảy bị thổi bay ra khỏi đường đi bởi tia áp suất của ngọn đuốc.
Bắt đầu quy trình bằng cách kẹp chặt bộ phận của bạn và mặc đồ bảo hộ. Đánh dấu những nơi bạn muốn cắt và thắp sáng ngọn đuốc. Đảm bảo điều chỉnh ngọn lửa để không bị quá nhiều hoặc quá ít. Làm theo các dấu hiệu để đạt được mục tiêu của bạn.
Ưu điểm của phương pháp cắt bằng mỏ hàn là không tốn nhiều chi phí. Ngoài ra, việc sử dụng ngọn đuốc không quá khó nếu bạn sử dụng nó một thời gian. Nếu bạn giỏi hàn, cắt mỏ hàn sẽ không phải là một thách thức đối với bạn.
Mối hàn cần phải là mối hàn vĩnh viễn. Bạn không thể tháo kim loại. Tuy nhiên, bạn có thể bẻ hoặc cắt mối hàn bằng cách sử dụng phương tiện cơ học hoặc phương tiện nhiệt để tách các vật liệu cơ bản.
Có hai cách để sử dụng máy mài trên mối hàn; để làm cho bề mặt hoàn thiện mịn hơn hoặc loại bỏ mối hàn. Để tạo ra một lớp hoàn thiện mịn, mài không làm suy yếu mối hàn vì bạn luôn đảm bảo loại bỏ các lớp bề mặt của mối hàn. Bằng cách chỉ loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt mối hàn nhô ra, bạn tránh dùng máy mài đâm xuyên toàn bộ mối hàn.
Mặt khác, sử dụng máy mài để loại bỏ mối hàn sẽ làm mối hàn yếu đi vì đó là mục đích đã định.
Khoan qua mối hàn sẽ làm mối hàn yếu đi nhưng không phải là một quy trình độc lập để cắt mối hàn. Nó chỉ làm suy yếu mối hàn và gây ra một mớ hỗn độn. Để sử dụng máy khoan để loại bỏ mối hàn, hãy kết hợp nó với máy cắt mối hàn và máy mài đai.
Lựa chọn của bạn về phương pháp sử dụng sẽ phụ thuộc vào tình trạng sẵn có của thiết bị, thời gian bạn có và lượng nguyên liệu bạn muốn tiết kiệm. Để có một phương pháp chính xác, nhanh chóng và đáng tin cậy hơn, hãy sử dụng phương pháp cắt plasma.
Đối với những người muốn loại bỏ các mối hàn ngắn trên tấm và tấm, bạn sẽ không cần các quy trình nhiệt vì chúng sẽ phá hủy vật liệu. Đi với máy cắt mối hàn tại chỗ và máy chà nhám đai. Máy mài là một lựa chọn tốt để cắt thẳng qua mối hàn giữa hai thanh hoặc lăng kính.
Phanh của bạn đã sẵn sàng cho chuyến đi đường mùa hè tiếp theo của bạn chưa?
Dấu hiệu cảnh báo ổ trục bánh xe
Cách tra dầu mỡ cho ô tô của bạn trước mùa đông
Xe của bạn đã sẵn sàng để kiểm tra hàng năm chưa?