Toyota gần đây đã công bố mối quan hệ hợp tác mới với Invisible AI. Công ty khởi nghiệp công nghệ có trụ sở tại Austin, Texas sẽ giúp tự động hóa dây chuyền sản xuất của Toyota Motor Bắc Mỹ, giúp điều kiện vận hành an toàn hơn cho công nhân nhà máy.
Việc nhà sản xuất ô tô Nhật Bản đầu tư vào công nghệ trí tuệ nhân tạo mới này sẽ mang lại nhiều lựa chọn sáng suốt hơn về chất lượng và năng suất trong quá trình sản xuất đồng thời củng cố cam kết của hãng đối với an toàn tại nơi làm việc.
Toyota có một bộ các nguyên tắc hướng dẫn bao gồm một triết lý cơ bản về an toàn và sức khỏe nêu rõ:“Làm việc an toàn là cánh cổng dẫn đến mọi công việc. Hãy để chúng tôi đi qua cánh cổng này ”. Nó nhấn mạnh sự cống hiến của nhà sản xuất ô tô trong việc đảm bảo nhân viên không bao giờ bị tai nạn lao động.
Sử dụng công nghệ AI mới sẽ cho phép nhà sản xuất ô tô tìm ra những khiếm khuyết trong quá trình sản xuất vượt ra ngoài tầm quan sát của con người và camera an ninh. Hệ thống mới sẽ giám sát điện tử ở mọi điểm của hoạt động, cho phép phân tích mọi vấn đề tiềm ẩn cần được chú ý hoặc sửa đổi.
Stephen Brennan, Phó Chủ tịch phụ trách Kỹ thuật Sản xuất Xe và Trung tâm Đổi mới Dự án Sản xuất của Tập đoàn Toyota Motors Bắc Mỹ, nói với Forbes, “Hệ thống AI vô hình sẽ giúp chúng tôi tăng tần suất và độ chính xác của việc đánh giá quy trình cũng như giảm thời gian cần thiết để tìm ra sự thiếu hiệu quả trên quy trình, cho chúng tôi nhiều thời gian hơn để tập trung vào cải tiến. ”
Giải quyết những lo ngại về quyền riêng tư, Brennan giải thích, “Các nhân viên sản xuất của Toyota đang tích cực phát triển, triển khai và sử dụng công nghệ của AI vô hình để ẩn danh các video bên ngoài cấp độ sản xuất trực tiếp của họ.”
Không sử dụng tính năng nhận dạng khuôn mặt, hệ thống AI vô hình sẽ bao gồm hàng nghìn thiết bị có thể theo dõi chuyển động mắt và chuyển động chung của công nhân trên dây chuyền sản xuất Toyota.
Mỗi máy trạm sẽ được cài đặt một thiết bị thông minh độc lập bao gồm một camera và bộ xử lý với 1TB dung lượng lưu trữ để thu thập dữ liệu về bất kỳ chuyển động nào có thể gây hại cho người lao động về lâu dài. Hệ thống sẽ có thể theo dõi 17 chuyển động khớp cụ thể và thực hiện các nhiệm vụ đòi hỏi thể chất để loại bỏ chấn thương. Nó cũng sẽ phát hiện lỗi của công nhân để cải thiện quy trình sản xuất.
Các nhà quản lý nhóm sẽ có thể lấy các báo cáo dữ liệu từ mỗi ca làm việc, xác định trong thời gian thực những nơi cần điều chỉnh hoặc sửa đổi để nâng cao hiệu quả và tăng cường các biện pháp an toàn.
Theo Car Scoops, nhà máy sản xuất Toyota ở Princeton, Indiana, hiện đang được cải tạo trị giá 803 triệu USD. Có kế hoạch lắp đặt 500 đơn vị AI vô hình để giám sát một nửa số cơ sở đã được cải tạo trước khi mở rộng sang nửa còn lại của nhà máy vào một ngày trong tương lai.
Trong một cuộc phỏng vấn với Auto News, Eric Danziger, giám đốc điều hành và đồng sáng lập của Invisible AI, cho biết, “Tất cả các phương pháp mà [các công ty] sử dụng ngay bây giờ để đo lường năng suất, đo lường thông lượng, để tìm ra các nút thắt cổ chai - đó là những thứ mà ai đó đến trực tuyến và chỉ làm năm ví dụ hoặc có thể là 20. ” Anh ấy giải thích, “Nhưng họ không làm được 6.000 vì họ không có khả năng thống kê mức thời gian đó. Họ không có khả năng nhìn thấy sự thay đổi, giữa các nhà khai thác, trên tất cả các thứ nguyên này. ”
Brennan tuyên bố, "Dữ liệu lớn rất quan trọng để tối ưu hóa quy trình và tính linh hoạt." Ông giải thích, “với các tập dữ liệu quá lớn và phức tạp, việc xử lý bằng các ứng dụng xử lý dữ liệu truyền thống trở nên khó khăn.”
Hệ thống công nghệ AI vô hình không yêu cầu dữ liệu phải được gửi đến một trung tâm tập trung, giúp các nhà lãnh đạo sản xuất dễ dàng phân tích dữ liệu tại chỗ. Brennan cho biết, “Chúng tôi đang tìm cách sử dụng AI vô hình để thu hẹp khoảng cách đó đối với thành phần con người trong quá trình sản xuất.”
Mẹo giúp ngăn chặn nhu cầu thay thế kính chắn gió bằng kính ô tô
Chuyển động mới và công nghệ V2G dùng thử của Mitsubishi
BMW Concept iX3 xem trước công nghệ eDrive mới
8 cách giúp ô tô của bạn không bị quá nóng