Đây là lý do tại sao:
* Độ bền và độ bền: Trục khuỷu phải chịu các lực lượng lớn, cả xoay và xoắn. Thép, đặc biệt là thép hợp kim, cung cấp sức mạnh và độ bền cần thiết để chịu được những căng thẳng này.
* Kháng mòn: Trục khuỷu trải nghiệm ma sát từ vòng bi và thanh kết nối. Thép hợp kim, với độ cứng và khả năng chống mài mòn tăng lên, giúp giảm thiểu hao mòn.
* Kháng mỏi: Trục khuỷu trải qua chu kỳ căng thẳng lặp đi lặp lại. Thép hợp kim có khả năng chống mỏi tốt hơn so với thép thông thường, giảm nguy cơ thất bại theo thời gian.
* Hiệu quả chi phí: Trong khi các vật liệu khác, như titan, có thể được sử dụng, chúng đắt hơn đáng kể. Steel cung cấp sự cân bằng giữa hiệu suất và chi phí cho phần lớn các ứng dụng.
Các loại thép phổ biến được sử dụng:
* 4140 Thép: Một lựa chọn phổ biến cho trục khuỷu, được biết đến với sức mạnh, độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn tốt.
* 4340 Thép: Cung cấp sức mạnh thậm chí tốt hơn và sức đề kháng mệt mỏi so với 4140 thép, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng hiệu suất cao.
* 8620 Thép: Cung cấp khả năng chống mài mòn và khả năng gia công tốt, thường được sử dụng cho các ứng dụng ít đòi hỏi hơn.
Loại thép cụ thể được sử dụng sẽ phụ thuộc vào thiết kế của động cơ, điều kiện vận hành và yêu cầu hiệu suất.
Bạn có cần một tấm lót dưới ngôi nhà di động đã qua sử dụng không?
Cần gạt nước trên kính chắn gió trên chiếc Sierra 1998 của bạn sẽ dừng lại và sau đó khởi động lại. Bạn sửa lỗi này như thế nào?
Làm thế nào để bạn thay thế một máy bơm nhiên liệu vào năm 1994?
Cách chọn dầu động cơ cho người mới bắt đầu và tất cả kiến thức cần thiết