* kim phun: Các kim phun nhiên liệu bị tắc hoặc rò rỉ là một nghi phạm chính. Các kim phun bị tắc ngăn không thể phun nhiên liệu vào buồng đốt, dẫn đến hỗn hợp nạc (không đủ nhiên liệu) trong một số xi lanh và hỗn hợp phong phú (quá nhiều nhiên liệu) ở những người khác. Rò rỉ kim phun liên tục nhỏ giọt nhiên liệu vào các xi lanh, dẫn đến một hỗn hợp phong phú. Nhiên liệu không cháy này thoát qua khí thải dưới dạng khí thô.
* Bộ điều chỉnh áp suất nhiên liệu: Một bộ điều chỉnh áp suất nhiên liệu bị lỗi có thể không duy trì áp suất nhiên liệu chính xác hoặc cho phép nhiên liệu rò rỉ trở lại vào dòng trở lại. Áp suất thấp dẫn đến một điều kiện nạc, trong khi áp suất cao hoặc rò rỉ góp phần vào một điều kiện phong phú. Một điều kiện phong phú, một lần nữa, dẫn đến nhiên liệu không cháy trong ống xả.
* Cảm biến cảm biến luồng khí (MAF): Cảm biến này đo lượng không khí vào động cơ. Nếu nó bị lỗi và báo cáo luồng không khí không chính xác, máy tính (PCM) sẽ điều chỉnh hỗn hợp nhiên liệu không chính xác, có khả năng dẫn đến một điều kiện phong phú.
* Cảm biến oxy (cảm biến O2): Các cảm biến này theo dõi hàm lượng oxy trong ống xả và giúp PCM điều chỉnh hỗn hợp nhiên liệu. Các cảm biến O2 bị lỗi có thể cung cấp dữ liệu không chính xác, khiến PCM cung cấp quá nhiều nhiên liệu.
* Cảm biến vị trí bướm ga (TPS): Một TPS bị lỗi có thể cung cấp thông tin không chính xác về vị trí bướm ga, dẫn đến các tính toán phân phối nhiên liệu không chính xác của PCM.
* PCM (Mô -đun điều khiển hệ thống truyền động): Trong khi ít phổ biến hơn, PCM bị lỗi có thể phân phối nhiên liệu. Điều này thường được chẩn đoán sau khi các thành phần khác đã được loại trừ.
* rò rỉ chân không: Một rò rỉ trong đường ống nạp hoặc các đường chân không có thể phá vỡ hỗn hợp không khí/nhiên liệu, dẫn đến đốt cháy không hiệu quả và nhiên liệu thô trong ống xả.
* Bơm nhiên liệu: Mặc dù ít có khả năng gây ra khói khí * thô *, một bơm nhiên liệu yếu có thể không tạo ra đủ áp lực, tạo ra một điều kiện nạc và có khả năng dẫn đến một số nhiên liệu không cháy. Tuy nhiên, một máy bơm yếu sẽ chủ yếu xuất hiện là thiếu sức mạnh và đình trệ.
Các bước khắc phục sự cố:
1. Kiểm tra mã sự cố chẩn đoán (DTCS): Sử dụng máy quét OBD-II để đọc bất kỳ mã lỗi nào được lưu trữ trong PCM. Các mã này có thể chỉ trực tiếp đến thành phần bị lỗi.
2. Kiểm tra áp suất nhiên liệu: Một thợ máy có thể kiểm tra áp suất nhiên liệu để đảm bảo nó nằm trong thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
3. Kiểm tra trực quan: Kiểm tra các dòng nhiên liệu và kim phun cho rò rỉ. Tìm kiếm các dấu hiệu của nhiên liệu nhỏ giọt hoặc phun.
4. Máy phân tích khí thải: Một thợ máy có thể sử dụng máy phân tích khí thải để đo thành phần khí thải của bạn. Mức độ cao của hydrocarbon (HC) cho thấy nhiên liệu không cháy.
5. Kiểm tra thành phần: Các thành phần riêng lẻ như cảm biến MAF, cảm biến O2, TPS và kim phun nhiên liệu có thể được kiểm tra với các công cụ chẩn đoán vạn năng hoặc chuyên dụng.
Điều quan trọng là phải có một cơ chế đủ điều kiện chẩn đoán vấn đề. Cố gắng tự khắc phục điều này mà không cần các công cụ và kiến thức thích hợp có thể dẫn đến thiệt hại hoặc thương tích hơn nữa. Sự kết hợp giữa khói khí thô và mức tiêu thụ nhiên liệu quá mức cho thấy một vấn đề nghiêm trọng cần được chú ý chuyên nghiệp.
Làm thế nào để bạn khắc phục sự cố CV khớp trên 95 Ford Aspire?
Xe máy ev152 là gì?
Điều gì có thể khiến chiếc VW 1.6 2000 Golf bị giật khi giảm tốc ở bất kỳ tốc độ nào. Thân ga đã được làm sạch và giá đỡ động cơ vẫn ổn?
BYD Electrifies Thị trường Phần Lan lần đầu tiên