1. Hệ thống đánh lửa: Đây là thủ phạm phổ biến nhất.
* Bu-gi đánh lửa bị mòn hoặc bị lỗi: Đây là điều đầu tiên cần kiểm tra. Kiểm tra phích cắm xem có bị bẩn (đen, ướt hoặc dính dầu), mòn quá mức hoặc gãy không. Thay thế chúng nếu cần thiết. Hãy chú ý đến khoảng trống - nó phải nằm trong thông số kỹ thuật của nhà máy.
* Dây bugi bị mòn hoặc hư hỏng: Kiểm tra các vết nứt, sờn hoặc ăn mòn trên dây điện. Kiểm tra trực quan đơn giản thường là đủ. Hãy cân nhắc việc thay thế toàn bộ như một biện pháp phòng ngừa, đặc biệt nếu chúng đã cũ. Sử dụng thiết bị kiểm tra tia lửa để xác nhận từng dây đang phát ra tia lửa.
* Nắp và rôto bộ phân phối: Kiểm tra các vết nứt, hồ quang hoặc độ mòn quá mức trên nắp và rôto. Thay thế nếu cần thiết. Hãy chú ý đến điểm tiếp xúc của rôto - ngay cả những hư hỏng nhỏ cũng có thể gây ra hiện tượng cháy sai.
* Cuộn dây đánh lửa: Cuộn dây bị hỏng có thể gây cháy sai ở nhiều xi lanh. Nên thử nghiệm bằng đồng hồ vạn năng. Một cuộn dây bị hỏng thường sẽ hiển thị mạch hở hoặc ngắn mạch.
* Mô-đun đánh lửa (đánh lửa điện tử): Điều này ít có khả năng xảy ra hơn, nhưng một mô-đun bị lỗi có thể làm gián đoạn tia lửa điện ở nhiều xi-lanh. Chúng thường được kiểm tra bằng một công cụ chuyên dụng hoặc được thay thế nếu nghi ngờ.
* Mô-đun điều khiển đánh lửa (ECM/PCM): Trong một số mẫu máy năm 1986, máy tính có thể có liên quan. Chẩn đoán yêu cầu một công cụ quét để kiểm tra mã lỗi.
2. Hệ thống nhiên liệu:
* Kim phun nhiên liệu: Kim phun bị tắc hoặc bị lỗi sẽ ngăn không cho nhiên liệu đến buồng đốt. Việc kiểm tra bao gồm việc kiểm tra áp suất nhiên liệu và độ rộng xung kim phun bằng các dụng cụ chuyên dụng. Bạn có thể cần sử dụng đồng hồ đo áp suất nhiên liệu để đảm bảo đủ áp suất.
* Bộ lọc nhiên liệu: Bộ lọc nhiên liệu bị tắc sẽ hạn chế dòng nhiên liệu đến động cơ. Một sự thay thế đơn giản là một biện pháp phòng ngừa tốt.
* Bơm nhiên liệu: Bơm nhiên liệu yếu có thể không cung cấp đủ áp suất. Điều này thường dẫn đến sự cố trên nhiều xi-lanh, không chỉ hai mà còn đáng để kiểm tra.
3. Các vấn đề về cơ khí của động cơ:
* Van: Van bị cháy, cong hoặc dính sẽ ngăn cản quá trình đốt cháy thích hợp. Điều này đòi hỏi chẩn đoán chuyên sâu hơn bao gồm thử nghiệm nén và có thể là thử nghiệm rò rỉ.
* Trục cam: Một vấn đề với trục cam, chẳng hạn như vấu bị mòn, có thể khiến van không thể mở đúng cách. Chẩn đoán tương tự như van.
* Vòng piston: Vòng piston bị mòn có thể dẫn đến độ nén thấp và cháy sai. Một lần nữa, các thử nghiệm nén và rò rỉ là cần thiết.
Các bước khắc phục sự cố:
1. Kiểm tra trực quan: Bắt đầu bằng việc kiểm tra trực quan kỹ lưỡng các bugi đánh lửa, dây điện, nắp bộ phân phối và rôto.
2. Thử nghiệm tia lửa: Sử dụng máy kiểm tra tia lửa để kiểm tra tia lửa ở từng dây cắm.
3. Kiểm tra nén: Thực hiện thử nghiệm nén để kiểm tra độ nén trong mỗi xi lanh. Độ nén thấp cho thấy có vấn đề về cơ học.
4. Kiểm tra áp suất nhiên liệu: Kiểm tra áp suất nhiên liệu để đảm bảo nó nằm trong thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
5. Mã sự cố (nếu có): Nếu xe của bạn có cổng chẩn đoán, hãy sử dụng công cụ quét để đọc mọi mã sự cố được lưu trong ECM.
Lưu ý quan trọng: Nếu bạn không cảm thấy thoải mái khi làm việc với động cơ của mình, tốt nhất bạn nên mang nó đến thợ cơ khí có chuyên môn. Chẩn đoán và sửa chữa không đúng cách có thể gây ra thiệt hại nặng hơn. Hãy nhớ an toàn là trên hết – ngắt kết nối cực âm của ắc quy trước khi làm việc với hệ thống đánh lửa.
Nhiệt độ nào động cơ diesel đóng băng?
Làm theo các mẹo bảo trì hộp số đơn giản này
Cảm biến tiếng gõ trên Chevy astro ở đâu?
Sự cố về giá đỡ trợ lực và mẹo thay thế