Chi phí kiểm tra là gì?

Trong sản xuất, chi phí kiểm tra đề cập đến các chi phí liên quan đến việc đảm bảo sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng mong muốn. Nó liên quan đến các hoạt động như kiểm tra, đo lường và đánh giá các đặc tính, tính năng hoặc chức năng của sản phẩm. Mục đích của việc kiểm tra là xác định và khắc phục mọi điểm không phù hợp hoặc khiếm khuyết trước khi sản phẩm đến tay khách hàng.

Chi phí kiểm tra có thể khác nhau tùy thuộc vào ngành, độ phức tạp của sản phẩm và yêu cầu đảm bảo chất lượng. Dưới đây là một số chi phí phổ biến liên quan đến việc kiểm tra:

1. Nhân viên kiểm tra: Chi phí nhân công cho thanh tra viên, kỹ thuật viên kiểm soát chất lượng và giám sát viên tham gia vào quá trình kiểm tra.

2. Thiết bị và dụng cụ kiểm tra: Chi phí thiết bị, dụng cụ đo chuyên dụng dùng để thử nghiệm, đo lường, đánh giá. Điều này có thể bao gồm máy móc, máy đo, máy hiệu chuẩn và giàn thử nghiệm.

3. Lấy mẫu sản phẩm: Chi phí lựa chọn mẫu đại diện từ một lô hoặc lô sản xuất để kiểm tra. Điều này có thể đòi hỏi phải có thêm thời gian, công sức và phân bổ nguồn lực cho quá trình lấy mẫu.

4. Thử nghiệm và phân tích: Chi phí thực hiện các thử nghiệm khác nhau, chẳng hạn như thử nghiệm phá hủy, không phá hủy hoặc chức năng, để đánh giá chất lượng, hiệu suất và sự tuân thủ các thông số kỹ thuật của sản phẩm. Điều này có thể bao gồm kiểm tra môi trường, kiểm tra hiệu suất, kiểm tra độ an toàn và kiểm tra độ bền.

5. Hành động khắc phục và làm lại: Chi phí liên quan đến việc sửa chữa các khiếm khuyết hoặc sự không phù hợp được phát hiện trong quá trình kiểm tra. Điều này bao gồm lao động, vật liệu và quy trình liên quan đến việc làm lại hoặc sửa chữa các mặt hàng bị lỗi.

6. Tài liệu và lưu trữ hồ sơ: Chi phí ghi lại kết quả kiểm tra, báo cáo thử nghiệm, hồ sơ kiểm soát chất lượng và các giấy tờ liên quan khác để duy trì hồ sơ kiểm soát chất lượng và tuân thủ các quy định.

7. Đào tạo: Chi phí đào tạo phù hợp cho thanh tra viên và nhân viên chất lượng để đảm bảo họ có kiến ​​thức, kỹ năng và trình độ cần thiết để thực hiện thanh tra một cách hiệu quả.

8. Thời gian ngừng hoạt động và tổn thất sản xuất: Trong một số trường hợp, quy trình kiểm tra có thể dẫn đến gián đoạn hoặc chậm trễ trong hoạt động sản xuất. Các chi phí liên quan đến thời gian ngừng hoạt động và tổn thất sản xuất cũng cần được xem xét.

9. Hiệu chỉnh và bảo trì: Thiết bị và dụng cụ kiểm tra cần được hiệu chuẩn và bảo trì định kỳ để đảm bảo các phép đo chính xác và đáng tin cậy. Các chi phí liên quan đến các hoạt động này nên được bao gồm.

10. Kiểm soát hàng tồn kho: Các quy trình kiểm tra hiệu quả thường liên quan đến việc quản lý và kiểm soát hàng tồn kho thích hợp để ngăn chặn việc xuất xưởng các sản phẩm bị lỗi. Điều này có thể phải chịu thêm chi phí cho việc theo dõi và giám sát hàng tồn kho.

Điều quan trọng là các tổ chức phải đạt được sự cân bằng giữa việc kiểm tra kỹ lưỡng để duy trì chất lượng và giảm thiểu chi phí kiểm tra quá mức. Việc kiểm tra quá nghiêm ngặt có thể dẫn đến chi phí đáng kể mà không nhất thiết phải tăng thêm giá trị cho sản phẩm. Việc thiết lập một kế hoạch và chiến lược kiểm tra hiệu quả về mặt chi phí là rất quan trọng để đạt được kiểm soát chất lượng tối ưu đồng thời quản lý chi phí.