Quá trình gia công CNC là một trong những ngành công nghiệp thú vị nhất và phát triển nhanh nhất trong sản xuất. Có rất nhiều cơ hội để mọi người tham gia vào lĩnh vực kinh doanh này, từ thiết kế các bộ phận đến lập trình máy móc. Hướng dẫn Hoàn chỉnh về Gia công CNC sẽ dạy cho bạn mọi thứ bạn cần biết về cách thức hoạt động của các quy trình này và lý do tại sao công ty của bạn cần đầu tư vào một máy móc hiện đại hóa.
Có ba loại quy trình tự động chính:Khoan, Phay, Tiện. Những công việc này nghe có vẻ giống như những công việc cũ thông thường bằng tay nhưng khi được thực hiện bằng một thiết bị điều khiển bằng máy tính, chúng sẽ mang lại những thao tác chính xác, tiết kiệm thời gian cũng như tiền bạc và nhân lực. Khi mỗi bước đã được lập trình chính xác (mã), thì sẽ có rất ít sự can thiệp của con người. Chúng tôi đã tạo ra bài viết này bằng cách đảm bảo thông tin chất lượng tốt nhất về gia công CNC để bạn có thể có những ý tưởng phù hợp. Các chuyên gia từ ArtMachining, một công ty gia công CNC nổi tiếng ở Trung Quốc, đã giúp chúng tôi tạo ra bài viết chất lượng này.
Máy khoan CNC là loại máy có thể sử dụng các mũi khác nhau để khoan lỗ trên kim loại, gỗ hoặc các vật liệu khác. Các phần của quá trình khoan là:
Gia công phôi bằng máy phay thường bao gồm gia công thô với các máy nghiền nhỏ và gia công tinh với các máy phay cuối lớn. Đầu thường là một bàn quay để chứa một hoặc nhiều phôi, nhưng cũng có thể được trang bị chuyển động thẳng để đưa dao cắt vào vết cắt từ một trong hai bên của giá đỡ dao có thể chỉ mục.
Hoạt động phay bao gồm những điều sau đây:
Việc gia công các chi tiết bằng máy tiện thường bắt đầu bằng cách gia công thô trên một loại máy tiện nào đó trước khi chuyển sang loại khác để phay tinh; một lần nữa, điều này phụ thuộc vào chất liệu bạn đang làm và sản phẩm cuối cùng của bạn cần chi tiết đến mức nào. Máy tiện CNC thường được sử dụng khi vật liệu thô cần được gia công theo kích thước mà không ảnh hưởng đến hình dạng của chúng nhiều nhất có thể.
Máy CNC được lập trình để di chuyển theo một mẫu hoặc tuyến đường cụ thể. Để làm được điều này, máy được trang bị trục trượt tuyến tính, trục quay (cổ tay) hoặc cả hai - tất cả đều có ưu điểm và nhược điểm cơ học vốn có dựa trên ứng dụng của nó. Đây là lúc việc lập kế hoạch trước trở nên quan trọng vì bạn cần biết loại chuyển động mà dự án cụ thể của bạn yêu cầu trước khi mua một máy có thể đáp ứng được.
Khi lập trình cho các vòng hở, mọi chuyển động do dao phay thực hiện sẽ được lặp lại chính xác khi đến điểm cuối. Điều này phù hợp nhất cho các hoạt động như khoan mà máy cần tạo một lỗ ở một điểm cụ thể. Mặt khác, vòng kín sẽ dừng lại tại thời điểm đó và quay trở lại bắt đầu trước khi di chuyển tiếp. Điều này tốt hơn cho các hoạt động phay hoặc tiện, đòi hỏi nhiều vết cắt / di chuyển chính xác mà không có bất kỳ sai lệch nào giữa tâm.
Máy CNC thường được trang bị bộ thay đổi công cụ tự động có thể đặt các công cụ khác nhau trong tầm với của bạn tùy thuộc vào những gì bạn cần nó làm tiếp theo (khoan lỗ, cắt vật liệu). Các thiết lập này cũng cung cấp một cách dễ dàng để quản lý nhiều bộ phận bằng cách cho phép bạn tải chúng lên các trạm khác nhau xung quanh bàn máy thay vì chỉ dựa vào việc giữ các chi tiết gia công theo chiều dọc trong khi gia công.
Loại máy này được coi là tiêu chuẩn, và nó có thể được sử dụng trong nhiều cài đặt khác nhau. Nó có ba chuyển động tương ứng với chuyển động của trục X, Y hoặc Z để cắt các bộ phận từ các khối kim loại.
Loại máy này phức tạp và đắt tiền hơn, nhưng nó có thể được sử dụng trong nhiều chế độ cài đặt khác nhau. Nó có bốn chuyển động tương ứng với chuyển động trên mỗi trục — X, Y, Z cũng như các trục quay để phay hoặc tiện.
Đối với gia công CNC 5 trục, có các chuyển động 3 hướng được kích hoạt và thêm 2 hướng quay.
Anodizing cung cấp khả năng chống ăn mòn, mài mòn và mài mòn. Nó cũng cung cấp một mức độ bảo vệ chống lại sự tấn công của hóa chất hoặc tia cực tím.
Tốt cho việc chuẩn bị bề mặt trước khi sơn hoặc sơn tĩnh điện phần kim loại để loại bỏ bất kỳ gỉ sét, sơn tích tụ, dầu mỡ và các chất bẩn không mong muốn khác có thể đã hình thành trên bề mặt trong quá trình bảo quản và lắp ráp.
Lớp hoàn thiện được áp dụng bằng cách phun sơn dẻo lên các bộ phận trong lò tạo ra một lớp màng mỏng nhưng dai, có thể được sử dụng như một chất thay thế kinh tế cho mạ điện (mạ kẽm) hoặc mạ crom.
Quá trình phủ các lớp kim loại liên tiếp lên kim loại cơ bản sử dụng điện với bể chứa chất điện phân như đồng sunfat mà không thực sự làm tan chảy kim loại.
Quy trình loại bỏ các vết xước trên bề mặt kim loại bằng cách chà xát với đá mài mòn.
Để quét sơn, véc ni, sơn mài hoặc vật liệu khác lên bề mặt của một bộ phận bằng cách sử dụng bàn chải thường làm từ lông động vật như lông đuôi ngựa và lông heo.
Một trong những cách phổ biến nhất để bảo vệ kim loại chống lại sự ăn mòn do tác động của hóa chất là sơn chúng. Sơn bảo vệ các bề mặt đã bị mài mòn cơ học để loại bỏ bất kỳ vết gỉ hoặc bụi bẩn nào trên bề mặt và cũng được sử dụng như một lớp phủ nhựa tiết kiệm trên nhôm mạ điện khi nó bị mất hết độ bóng do quá trình oxy hóa.
Bạn có thể trở thành một thợ máy chỉ với những kỹ năng cơ bản. Bạn có thể không cần phải quay lại trường học để lấy bất kỳ loại bằng cấp hay chứng chỉ nào, và thậm chí bạn có thể chưa từng học một lớp nào về sản xuất máy gia công CNC trước đây. Tất cả những gì cần là động lực và quyết tâm mà bất kỳ ai cũng có bên trong mình. Vì vậy, nhiều người bị đe dọa bởi ý tưởng thử một cái gì đó mới mà không cần đào tạo nào đó phía sau, nhưng khi bạn muốn một thứ gì đó tồi tệ đến mức không có cách nào ngăn cản bạn đạt được những gì bạn đang có! Hy vọng bài viết này sẽ giúp bạn hiểu được quy trình gia công CNC một cách dễ dàng.
Tại sao sức xả của tôi quá ồn?
Xe ô tô an toàn hơn và khí thải thấp hơn đã thúc đẩy doanh số Nissan tại Nhật Bản
5 Dấu hiệu Cảnh báo Đã đến lúc sửa chữa phanh tiếp theo của bạn
Nhận bảo hiểm xe ô tô trực tuyến [Tìm ở đâu?]